传动轴检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

　　中析研究所可依据相应传动轴检测标准进行分析测试服务，亦可根据客户需求设计方案，为客户提供非标检测服务。传动轴检测费用：样品初检后结合客户检测需求以及实验复杂程度进行报价，样品量大小：具体样品量需要根据客户的检测项目来决定，详情您可以咨询工程师。

传动轴检测项目

　　物理指标：直径、长度、圆度、平面度、公差、表面粗糙度、弯曲度、截面形状、温度变化、磁性、导电性、重量、密度、弹性模量、硬度等。

　　化学指标：成分含量、合金元素、渗碳层厚度、脱碳层厚度、化学腐蚀性、铝含量、镍含量、钢中非金属夹杂物含量、氧含量、磷含量、硫含量、镉含量、银含量、锌含量、铂含量等。

　　机械性能：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性、弯曲强度、压缩强度、剪切强度、疲劳寿命、弹性极限、弯曲模量、压缩模量、可塑性、硬度、断裂韧度、高温抗氧化性能等。

试验范围

　　传动轴检测样品一般包括：汽车传动轴、工业机械传动轴、船舶传动轴、铁路车辆传动轴、农业机械传动轴、风力发电机传动轴、柴油发电机传动轴、石油钻机传动轴、电动机传动轴、摩托车传动轴等。

相关仪器

　　传动轴检测涉及的仪器设备包括：

　　表面粗糙度测试仪：用于检测传动轴表面的粗糙度。通过测量表面粗糙度的参数，如Ra值，判断传动轴表面的光滑程度和表面处理效果。

　　平衡机：用于检测传动轴的平衡性能。通过将传动轴安装在平衡机上，并旋转传动轴，测量振动和离心力的大小，判断传动轴是否平衡稳定。

　　强度测试仪：用于检测传动轴的强度和耐久性。通过施加一定的力量或压力于传动轴上，评估其是否能够承受外力而不发生变形或断裂。

　　磁粉探伤仪：用于检测传动轴的表面和内部缺陷。通过在传动轴表面喷洒磁粉，结合磁场的作用，可以观察到缺陷的磁粉积聚，以判断传动轴是否存在裂纹或其他缺陷。

相关标准

　　ASTM D6121-2015 评定双曲面齿轮传动轴用低速高转矩条件下润滑油承载力的试验方法

　　GB/T 33520-2017 传动轴T型端面齿

　　HG 21568-1995 搅拌传动装置--传动轴

　　ISO 2912-1973 组合机床通用部件 多转轴端头 箱体和输入传动轴尺寸

　　JB/T 2462.4-2015 组合机床通用部件 第4部分：单轴转塔动力头用传动轴 参数和尺寸

　　JB/T 7693-2013 轮胎式装载机用传动轴总成 技术条件

　　JB/T 8413.6-2015 内燃机 机油泵 第6部分：传动轴 轴端的型式和尺寸

　　JB/T 10512-2005 三轮汽车和低速货车 传动轴总成技术条件

　　SAE AIR853A-1999(R2001) 分离系统 辅助传动轴

　　JB/T 11909-2014 农用万向节传动轴

　　JB/T 11221-2011 低速汽车 传动轴总成可靠性试验方法

　　JB/T 14079-2021 拖拉机 前驱动桥用双联万向节传动轴 技术条件

　　SNI 10-4970-1999 海洋传动轴松动关节

中析报告注意事项

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